Eine maßgeschneiderte Werkzeuglösung für die Holzbauindustrie.
Die Produktion von massiven Holzwänden stellt enorme Anforderungen an Werkzeug und Technik – und genau solche Herausforderungen sind für uns der Antrieb, neue Lösungen zu entwickeln. Bei der Zusammenarbeit mit unseren Kunden im Holzhausbau wurde uns klar, dass Standardansätze oft nicht ausreichen, um die gewünschte Präzision und Stabilität zu erreichen. So entstand in enger Zusammenarbeit mit unserem Kunden eine Werkzeuglösung, die Innovation und technische Kreativität vereint.
Ein bekanntes Problem, eine neue Herangehensweise
Im Holzhausbau sind exakte Aussparungen für Fenster und Türen in massiven Holzwänden essenziell. Üblicherweise werden dafür Spiralfräser mit einem Durchmesser von 80 mm eingesetzt. Doch genau hier liegt die Herausforderung: Diese Fräser neigen stark zu Vibrationen, die nicht nur die Präzision des Schnitts beeinträchtigen, sondern auch die Oberfläche ungleichmäßig und rau hinterlassen. Die ständigen Erschütterungen verringern die Lebensdauer des Werkzeugs erheblich und setzen die Maschinen einem erhöhten Verschleiß und potenziellen Schäden aus. Eine Lösung, die Stabilität und Effizienz vereint, ist dringend erforderlich.
Unsere genaue Analyse vor Ort zeigte, dass die Ursache im zu geringen Gewicht des Fräsers lag. Das erforderliche Maß an Stabilität und Präzision ließ sich nur durch eine Erhöhung der Masse erzielen – allerdings ohne die Grenzen der Maschinenbelastbarkeit zu überschreiten. Die Lösung war ein maßgefertigter Grundkörper aus Aluminium, kombiniert mit einem größeren Durchmesser von 100 mm und einem Bohreinsatz aus Stahl für eine längere Lebensdauer. Das Ergebnis? Ein vibrationsdämpfendes, langlebiges Werkzeug, das die Produktionsqualität und Maschinenverfügbarkeit unseres Kunden nachhaltig verbessert hat.
Unvorhergesehene Herausforderungen – kreative Lösungen
Während der Produktion kam es zu einem unerwarteten Zwischenfall: Ein Ast in einer Holzwand verursachte eine leichte Biegung von nur 0,1 mm am Werkzeug. Diese minimale Verformung führte jedoch zu einer Sollbruchstelle an der Profilplatte, die schließlich brach. Um dieses Problem nachhaltig zu lösen, überarbeiteten wir die Konstruktion des Werkzeugs gezielt. Durch eine neue Positionierung der Umfangsschneiden, die jetzt auch als Stirnschneiden wirken, wurde das Werkzeug stabiler und vielseitiger. Das optimierte Design ermöglichte zudem die Nutzung von Standardmessern, was die Wartung und den Betrieb für den Kunden deutlich vereinfachte.
Partnerschaft und Innovation im Werkzeugbau
Für uns geht es bei der Entwicklung von Sonderwerkzeugen nicht nur um die Lösung eines einzelnen Problems, sondern darum, eng mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten und ihre Arbeitsabläufe langfristig zu verbessern. Mit unserem Ansatz, direkt vor Ort zu analysieren und technisch zu experimentieren, konnten wir eine maßgeschneiderte Lösung schaffen, die echten Mehrwert bietet. Das Ergebnis ist ein Werkzeug, das den Produktionsprozess effizienter und stabiler macht – und gleichzeitig flexibel genug bleibt, um auf individuelle Herausforderungen eingehen zu können.
Als kreative Techniker sehen wir es als unsere Aufgabe, Werkzeuge zu entwickeln, die nicht nur funktionieren, sondern echten Mehrwert schaffen. Denn Erfolg bedeutet für uns, mit unseren Kunden gemeinsam neue Standards zu setzen und Lösungen zu schaffen, die Bestand haben.
Keep developing!
